我们采用的就是JCOE工艺。JCOE生产工艺流程:
1.板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验。 2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。 3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率。 4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开口的"O"形。 5.预焊:使成型后的钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接。 6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为三丝)在钢管内侧进行焊接。 7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在钢管外侧进行焊接。 8.超声波检验Ⅰ:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。 9.X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。 10. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。 11.包装并入库:合格后的钢管根据用户要求进行黑漆防腐,戴管端保护器,喷标并送入库房存储。